Od ponad czterech dekad Baucor produkuje i dostarcza wysoce wytrzymałe noże i ostrza do cięcia pras. Dzięki naszemu dobrze wyszkolonemu i wysoce doświadczonemu zespołowi w połączeniu z naszymi zaawansowanymi technologicznie maszynami CNC, Wire EDM i laserowymi maszynami do cięcia, zapewniamy wysokiej jakości niestandardowe i standardowe ostrza OEM w bardzo konkurencyjnych cenach, dostarczane w najkrótszym czasie na rynku. BAUCOR produkuje wszystkie rodzaje niestandardowych noży i ostrzy prasowych w oparciu o projekt, szkic, rysunek techniczny, a nawet specyfikacje dostarczone przez naszych klientów.

Jesteśmy wysoce wyspecjalizowani w produkcji niestandardowych noży do pras, ostrzy DIE, narzędzi do formowania DIE według próbki i rysunku. Jeśli potrzebujesz ostrzy i noży wyprodukowanych zgodnie z Twoimi dokładnymi wymaganiami, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę. Jeśli masz rysunek, szkic lub pisemną specyfikację potrzebnego ostrza, daj nam znać.

Korzystanie z narzędzi do formowania matrycowego ma wiele zalet:

• Szybkość:
  Narzędzia do formowania matrycowego mogą pomóc zwiększyć produktywność poprzez szybkie i wydajne cięcie materiałów.
  
  
• Precyzja:
  Narzędzia do formowania matrycowego mogą produkować części z wysoką precyzją i powtarzalnością, ponieważ matryce są starannie zaprojektowane i wykonane z zachowaniem wąskich tolerancji.
  
  
• Wszechstronność:
  Narzędzia do formowania matrycowego mogą być wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy części, w tym złożonych kształtów i elementów
  
  
• Trwałość:
  Narzędzia do formowania matrycowego są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal narzędziowa, co pozwala im wytrzymać naprężenia procesu formowania i produkować części o dobrych właściwościach mechanicznych.

• Projektowanie:
  Pierwszym krokiem jest określenie konkretnych potrzeb i zaprojektowanie ostrza przy użyciu oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo). Jest to niezbędne, aby upewnić się, że powstałe ostrze spełnia oczekiwania klienta

• Cięcie:
  Następnie ostrze jest cięte za pomocą maszyny CNC (komputerowe sterowanie numeryczne). Komputer programuje tę maszynę, aby przycięła ostrze do pożądanego kształtu i rozmiaru.

• Podgrzewanie:
  Po wycięciu półfabrykatu ostrza, jest on poddawany serii obróbek cieplnych do wysokiej temperatury, a następnie szybko schładzany. Proces ten pomaga zwiększyć wytrzymałość i twardość metalu, dzięki czemu jest on bardziej odporny na zużycie.

• Ostrzenie:
  Po obróbce półfabrykat ostrza jest ostrzony w celu wyeliminowania wad. Następnie poddawany jest procesowi szlifowania, aby jeszcze bardziej naostrzyć i udoskonalić ostrze.

• Powlekanie:
  Powłoka jest nakładana na końcówki ostrza, aby poprawić jego odporność na zużycie i korozję. Najczęściej stosowanymi materiałami do powlekania są chrom lub wolfram