Rozwiertaki CNC to narzędzia tnące przeznaczone do powiększania i wykańczania wstępnie wywierconych otworów. Posiadają one wiele krawędzi tnących rozmieszczonych wokół cylindrycznego korpusu. Gdy rozwiertak obraca się i przesuwa do otworu, krawędzie tnące usuwają niewielką ilość materiału, pozostawiając precyzyjną i gładką powierzchnię.

Baucor.com oferuje szeroką gamę rozwiertaków CNC do precyzyjnego wykańczania otworów:

1. Rozwiertaki: Narzędzia tnące używane do powiększania lub wykańczania otworów do precyzyjnych wymiarów.
2. Rozwiertaki stopniowe: Tworzą otwory o wielu średnicach w jednym przejściu.
3. Rozwiertaki komorowe: Przeznaczone do rozwiercania komór w broni palnej i innych zastosowaniach.
4. Rozwiertaki spiralne lewe: Stosowane w celu zapobiegania wciąganiu w obrabiany przedmiot w otworach przelotowych.
5. Rozwiertaki spiralne prawe: Pomagają wyrzucać wióry w otworach nieprzelotowych.
6. Rozwiertaki do luf: Specjalistyczne narzędzia do rozwiercania luf pistoletów.
7. Rozwiertaki nastawne: Umożliwiają niewielką regulację średnicy rozwiercania.
8. Rozwiertaki kombinowane: Łączą wiele funkcji rozwiercania w jednym narzędziu.
9. Rozwiertaki z prostym rowkiem: Używane do rozwiercania ogólnego przeznaczenia.
10. Rozwiertaki spiralne: Idealne do przerywanych cięć i twardszych materiałów.
11. Rozwiertaki stożkowe: Używane do tworzenia stożkowych otworów.
12. Rozwiertaki rozprężne: Można je lekko rozszerzyć, aby dostosować średnicę rozwiercania.
13. Rozwiertaki płaszczowe: Składają się z obudowy z wymiennymi ostrzami.
14. Rozwiertaki uchwytowe: Zaprojektowane do użytku w maszynach takich jak tokarki i wiertarki.
15. Rozwiertaki mostowe: Używane przy budowie i naprawie mostów.
16. Rozwiertaki samochodowe: Używane w zastosowaniach motoryzacyjnych.
17. Rozwiertaki z trzpieniem stożkowym: mają stożkowy trzpień do bezpiecznego montażu w maszynach.
18. Rozwiertaki stożkowe: Używane do tworzenia otworów pod kołki stożkowe.
19. Rozwiertaki stożkowe Morse'a: Używane do tworzenia otworów stożkowych Morse'a.
20. Rozwiertaki ręczne: Obsługiwane ręcznie do małych zadań.
21. Rozwiertaki maszynowe: Używane w maszynach do większych i bardziej precyzyjnych operacji rozwiercania.
22. Rozwiertaki pilotowane: Posiadają pilota prowadzącego rozwiertak i zapewniającego dokładność.

1. Wybór odpowiedniego rozwiertaka: Wybór rozwiertaka zależy od takich czynników, jak pożądany rozmiar otworu, tolerancja, rozwiercany materiał i wymagane wykończenie powierzchni. Powszechne typy obejmują rozwiertaki ręczne, rozwiertaki maszynowe, rozwiertaki nastawne i rozwiertaki uchwytowe.
2. Programowanie maszyny CNC: Maszyna CNC jest programowana z dokładnymi współrzędnymi i parametrami operacji rozwiercania. Obejmuje to głębokość rozwiercania, prędkość posuwu (prędkość, z jaką porusza się rozwiertak) i prędkość wrzeciona (prędkość obrotowa rozwiertaka).
3. Operacja rozwiercania: Maszyna CNC dokładnie pozycjonuje rozwiertak we wstępnie wywierconym otworze. Następnie rozwiertak obraca się z dużą prędkością, stopniowo przesuwając się do otworu, usuwając niewielką ilość materiału przy każdym obrocie.

• Chłodziwo i smarowanie: Chłodziwo lub płyn chłodząco-smarujący są często używane do smarowania strefy cięcia, zmniejszania tarcia i rozpraszania ciepła wytwarzanego podczas procesu rozwiercania. Pomaga to wydłużyć żywotność narzędzia i poprawić wykończenie powierzchni.

Baucor, renomowany producent narzędzi skrawających, specjalizuje się w wytwarzaniu wysokowydajnych rozwiertaków CNC, które zaspokajają potrzeby najbardziej wymagających branż, w tym lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej i elektronicznej. Nasze doświadczenie przejawia się w:

• Projektowanie rozwiertaków na zamówienie: Baucor współpracuje z klientami przy projektowaniu i produkcji niestandardowych rozwiertaków dostosowanych do konkretnych zastosowań i wymagań materiałowych. Zapewnia to optymalną wydajność w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów otworów i wykończenia powierzchni.
• Zaawansowane materiały i powłoki: Baucor wykorzystuje najnowocześniejsze materiały, takie jak węglik spiekany, stal szybkotnąca (HSS) i kobalt, a także zaawansowane powłoki, takie jak azotek tytanu (TiN) i węglikoazotek tytanu (TiCN). Ulepszenia te poprawiają twardość rozwiertaków, odporność na zużycie i wydajność skrawania.
• Rygorystyczna kontrola jakości: Baucor przestrzega rygorystycznych środków kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Każdy rozwiertak przechodzi drobiazgową kontrolę i testy, aby zapewnić, że spełnia najwyższe standardy precyzji, dokładności i trwałości.

Współpracując z Baucor, możesz wykorzystać nasze doświadczenie w projektowaniu rozwiertaków, doborze materiałów i kontroli jakości, aby osiągnąć doskonałe wyniki rozwiercania. Niezależnie od tego, czy jest to standardowy rozwiertak, czy złożony projekt niestandardowy, rozwiertaki Baucor zapewniają precyzję i wydajność potrzebną do tworzenia idealnie wykończonych otworów, które spełniają najbardziej wymagające tolerancje.