Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych noży wykrawających, narzędzi wykrawających i ostrzy wykrawających według próbek i rysunków. Jeśli potrzebujesz noży wyprodukowanych zgodnie z Twoimi wymaganiami, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę. Jeśli masz rysunek, szkic lub pisemną specyfikację potrzebnego ostrza, daj nam znać. Jeśli nie widzisz tutaj tego, czego szukasz, pamiętaj, że mamy więcej noży i ostrzy o standardowych rozmiarach, takich jak Multivac, dostępnych z magazynu i niewymienionych tutaj, które mogą być wysyłane do naszych klientów na całym świecie.

Korzystanie z narzędzi wykrawających ma wiele zalet:

• Zwiększona wydajność:
  Narzędzia wykrawające mogą pomóc zwiększyć produktywność poprzez szybkie i wydajne przecinanie materiałów.
  
  
• Precyzyjne cięcia:
  Narzędzia wykrawające są zaprojektowane do wykonywania precyzyjnych cięć, co jest niezbędne w branżach, w których dokładność ma kluczowe znaczenie.
  
  
• Wszechstronność:
  Narzędzia wykrawające mogą ciąć wiele materiałów, w tym blachę, skórę, karton i inne.
  
  
• Możliwość dostosowania:
  Narzędzia wykrawające można dostosować do konkretnych potrzeb danej branży lub zastosowania.

• Projektowanie:
  Po określeniu konkretnych potrzeb klienta, ostrze może zostać zaprojektowane przy użyciu oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo). Ten krok ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że ostrze spełnia oczekiwania i potrzeby klienta. Bez tego kroku ostrze może nie być w stanie spełnić standardów klienta.
  
  
• Cięcie:
  Po zaprojektowaniu ostrza na komputerze, jest ono wysyłane do maszyny CNC (komputerowego sterowania numerycznego), która wycina półfabrykat ostrza zgodnie z żądanymi specyfikacjami. Maszyna CNC jest zaprogramowana z określonymi wymiarami modelu komputerowego, aby wyciąć półfabrykat ostrza do odpowiedniego rozmiaru.
  
  
• Podgrzewanie:
  Następnie ostrze poddawane jest procesowi obróbki cieplnej w celu utwardzenia metalu i zwiększenia jego wytrzymałości. Proces ten polega na podgrzaniu metalu do wysokiej temperatury i szybkim schłodzeniu. Pomaga to zwiększyć wytrzymałość i twardość metalu, dzięki czemu jest on bardziej odporny na zużycie.
  
  
• Ostrzenie:
  Po poddaniu półfabrykatu ostrza obróbce cieplnej, jest on ostrzony w celu wyeliminowania wad. Następnie poddawany jest procesowi szlifowania, aby jeszcze bardziej naostrzyć i udoskonalić ostrze.
  
  
• Powlekanie:
  Wreszcie, powlekanie końcówek ostrza materiałami takimi jak chrom lub wolfram pomaga stworzyć barierę między ostrzem a jego otoczeniem, co może pomóc poprawić ogólną żywotność i wydajność ostrza. Chrom i wolfram są powszechnie stosowane w tym celu, ponieważ są trwałe i odporne na zużycie i korozję.