
Rodzaje obrabiarek CNC: Krótki przewodnik, aby dowiedzieć się o nich wszystkiego
Rodzaje obrabiarek CNC: Krótki przewodnik, aby dowiedzieć się o nich wszystkiego
Jest to jedna z najdokładniejszych i najbardziej wydajnych metod wytwarzania części w różnych dziedzinach przemysłu, w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i wielu innych zastosowaniach. Narzędzia do obróbki CNC służą do perfekcyjnego usuwania materiałów z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania złożonego kształtu z najwyższą dokładnością. Jeśli jesteś początkującym, który dopiero zaczyna przygodę z CNC, znajomość niektórych typów obrabiarek CNC będzie ważna, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni sprzęt do Twoich projektów. Niniejszy przewodnik, jak już wspomnieliśmy, obejmuje takie rodzaje narzędzi do obróbki CNC, sposób ich działania i znaczenie narzędzi skrawających CNC i produkcji narzędzi CNC w osiąganiu optymalnych wyników.
Czym są narzędzia do obróbki CNC?
Narzędzia do obróbki CNC to również urządzenia, które mają zautomatyzowaną kontrolę nad narzędziami, takimi jak wiertarki, tokarki i frezarki. Są one programowane przez komputery do wykonywania różnych czynności, takich jak wiercenie, frezowanie, toczenie i szlifowanie, przy czym wykorzystywane materiały mogą być metalowe, plastikowe i drewniane. Narzędzia te są cenne, ponieważ mogą bardzo szybko wytwarzać bardzo dokładne części. Dlatego też stały się one niezbędne w nowoczesnych dziedzinach, w których precyzja i wydajność odgrywają rolę w różnych branżach. Obszary zastosowania obrabiarek CNC zostaną teraz omówione.
1. Frezarki CNC
Frezarki CNC są prawdopodobnie najbardziej rozpowszechnionymi formami maszyn CNC wykorzystywanych w przemyśle. Wykorzystują one frez obrotowy, który jest w stanie precyzyjnie usuwać materiał z przedmiotu obrabianego. Za pomocą frezarki CNC można wykonywać różne operacje, takie jak wiercenie, wytaczanie i precyzyjne cięcie.
Maszyny te najlepiej nadają się do wykonywania skomplikowanych części wymagających ruchu w wielu osiach. Frezarki CNC mogą być pionowe lub poziome i mogą być używane do cięcia metali i tworzyw sztucznych. Najczęściej używane frezarki CNC mają zwykle co najmniej trzy osie: X, Y i Z, co zapewnia maksymalne możliwości obróbki.
2. Tokarki CNC
Tokarki CNC to maszyny specjalnie zaprojektowane do toczenia. Przedmiot obrabiany jest utrzymywany we wrzecionie tokarki i obracany względem narzędzia tnącego w celu uzyskania precyzyjnego kształtu cylindrycznego. Tokarki CNC są bardzo odpowiednie do produkcji takich części jak wały, śruby i inne okrągłe elementy.
Narzędzie tnące tokarki CNC porusza się w kierunkach X i Z, podczas gdy obrabiany przedmiot obraca się na wrzecionie. Zaawansowane tokarki CNC mogą mieć dodanych więcej osi, takich jak oś Y, co pozwala im na wykonywanie bardziej złożonych kształtów.
3. Wiertarki CNC
A Wiertarka CNC to rodzaj maszyny zaprojektowanej specjalnie do operacji wiercenia. Zazwyczaj wykorzystuje ona obracające się wiertło, które tworzy otwory w obrabianym przedmiocie. Wiertarki CNC znajdują zastosowanie w branżach, w których otwory muszą być umieszczone w bardzo dokładnych pozycjach, na przykład w płytkach drukowanych i komponentach samochodowych.
Za pomocą tych maszyn, które są dostępne w wersji pionowej i poziomej, można wykonywać różne operacje wiercenia, takie jak gwintowanie i rozwiercanie.
4. Szlifierki CNC

Szlifierki CNC wykorzystują obracające się tarcze ścierne, usuwając mikromateriał z przedmiotu obrabianego w celu wygładzenia jego wykończenia. Tworzone są wąskie tolerancje i gładkie powierzchnie, a tym samym torują drogę do zastosowań wymagających większej precyzji, takich jak produkcja narzędzi, lotnictwo i produkcja urządzeń medycznych.
Szlifierki CNC mogą być używane do szlifowania powierzchni, szlifowania cylindrycznego i szlifowania wewnętrznego poprzez zmianę obróbki części.
5. Maszyny do cięcia laserowego CNC
Wycinarki laserowe CNC tną materiał za pomocą potężnej wiązki laserowej. Laser topi, spala lub odparowuje materiał, tworząc w ten sposób bardzo dokładne cięcie. Często stosowane na cienkich arkuszach metali, tworzyw sztucznych i innych materiałów, cięcie laserowe jest procesem o wysokim popycie i niskiej podaży.
Technologia ta jest przydatna w przypadku najbardziej skomplikowanych zadań cięcia lub materiałów, które nie mogą być łatwo obrabiane za pomocą konwencjonalnych narzędzi. Wycinarki laserowe CNC oferują wszechstronną precyzję nieporównywalną z żadnymi innymi narzędziami i dlatego są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym i metalowym.
6. Maszyny CNC do cięcia strumieniem wody
Maszyny CNC do cięcia strumieniem wody działają na podobnej zasadzie jak maszyny CNC do cięcia laserowego i wykorzystują strumień wody pod wysokim ciśnieniem - prawie zawsze uzupełniony materiałami ściernymi - do cięcia różnych materiałów. Cięcie strumieniem wody tnie grube materiały, ale nie powoduje odkształceń cieplnych w materiale.
W ten sposób cięcie strumieniem wody stanowi kompleksowe rozwiązanie dla branż wymagających bardzo precyzyjnego cięcia metali, szkła, ceramiki, a nawet kompozytów przy minimalnym wpływie na ich właściwości.
Rola narzędzi tnących CNC
Narzędzia tnące CNC do wiercenia, frezowania końcowego i operacji tokarskich usuwają materiał z dowolnego przedmiotu obrabianego, przy czym konstrukcja i jakość narzędzi tnących określa stopień precyzji i wykończenia części końcowej. Do produkcji tych narzędzi wykorzystuje się stal szybkotnącą, węgliki spiekane, kobalt i kompozyty takich materiałów, zapewniając precyzję cięcia i dobre wykończenie powierzchni. Właściwe narzędzie musi być dobrane odpowiednio do materiału i złożoności zadania, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej dbałości o trwałość i stałą jakość tych narzędzi.
Produkcja narzędzi CNC
Produkcja narzędzi CNC jest definiowana jako proces projektowania i wytwarzania dostosowanego narzędzia CNC, które doskonale spełnia wymagania dotyczące obróbki. Jest to szczególnie przydatne dla firm potrzebujących niestandardowych operacji dla specjalistycznego oprzyrządowania podczas produkcji unikalnych części. Produkcja narzędzi CNC to bardzo precyzyjna inżynieria w opracowywaniu narzędzi o zamierzonych zastosowaniach, takich jak cięcie, wiercenie lub szlifowanie.
Korzystanie z dostosowanych narzędzi CNC zmniejsza uszkodzenia spodziewane w przypadku standardowych narzędzi w długim okresie użytkowania i osiąga wyższy wzrost wydajności w porównaniu ze standardowymi operacjami.
Podsumowanie
Szczegółowa wiedza na temat rodzajów obrabiarek CNC może pomóc w wyborze odpowiedniej maszyny. Wydajność maszyny CNC jest całkowicie zależna od rodzaju maszyn, w które inwestują, od narzędzi skrawających CNC, i produkcji narzędzi. Szybkość produkcji, dokładność i jakość produktu mogą ulec poprawie dzięki inwestycjom w wysokiej jakości narzędzia i niestandardową produkcję. Precyzja uzyskana dzięki zaufanym dostawcom usprawnia procesy produkcyjne, umożliwiając firmom utrzymanie konkurencyjności na rynku. CNC obróbce skrawaniem CNC.