Narzędzia frezarskie CNC, powszechnie nazywane młynami, są niezbędnymi elementami obróbki CNC. Te wszechstronne narzędzia tnącekształtować i przekształcać surowce w precyzyjne i skomplikowane komponenty, spełniając wysokie wymagania nowoczesnych gałęzi przemysłu. Projektowanie narzędzi do frezowania CNC obejmuje zrozumienie wymagań aplikacji i przełożenie ich na funkcjonalne i trwałe narzędzie.

Baucor oferuje szereg kształtów, rozmiarów i konfiguracji, dzięki czemu można je dostosować do różnych zadań obróbki, od tworzenia złożonych geometrii po tworzenie szczelin, kieszeni i konturów. Frezy są skuteczne w przypadku materiałów takich jak metale, tworzywa sztuczne i kompozyty.

2. Określenie geometrii młyna:

Po sprecyzowaniu wymagań dotyczących frezu, określa się geometrię narzędzia: 

1. Typ młyna:
   Określ konkretny typ narzędzia na podstawie zastosowania skrawania, np. frezy trzpieniowe do usuwania materiału, frezy trzpieniowe do zaokrąglania tylnych narożników do frezowania promienia na tylnej stronie przedmiotu obrabianego lub frezy na jaskółczy ogon do wykonywania kształtów jaskółczego ogona w przedmiocie obrabianym. Baucor oferuje szeroką gamę frezów; aby uzyskać więcej szczegółów, sprawdź sekcję poniżej, „typy frezów”.
   
   
2. Wymiary młyna:
   Określ wymagane wymiary frezu, w tym długość, średnicę i inne krytyczne wymiary, aby zapewnić precyzyjne cięcie i właściwe dopasowanie. Na przykład szerokość i wysokość frezu do połączeń na jaskółczy ogon muszą być wyrównane z profilem połączenia na jaskółczy ogon, który ma zostać wycięty z przedmiotu obrabianego.
   
   
3. Najnowocześniejsza konfiguracja:
   Wybierz typ krawędzi (np. kwadratowa, okrągła, fazowana) na podstawie wymaganej wydajności cięcia. Na przykład, kwadratowa krawędź może wytwarzać ostre cięcia i precyzyjne kieszenie, podczas gdy okrągła jest idealna do tworzenia gładkich konturów lub złożonych powierzchni 3D. Fazowane krawędzie są używane do fazowania lub uzyskiwania stożkowego wykończenia.
4. Montaż młyna:
   Określ cechy montażowe frezarki, takie jak zaciskanie, przykręcanie lub konkretny mechanizm montażowy, aby zagwarantować stabilność, precyzję i bezpieczną pracę podczas obróbki z dużą prędkością. Weź pod uwagę takie czynniki, jak kompatybilność z różnymi typami maszyn, możliwości szybkiej wymiany w celu zwiększenia wydajności i solidne konstrukcje, aby wytrzymać naprężenia operacyjne. Oferujemy kilka geometrii montażowych. Sprawdź poniższą tabelę (Mocowanie narzędzia), aby uzyskać więcej informacji.
   
   
5. Materiał młyna:
   Wybierz odpowiedni materiał do frezarki na podstawie konkretnych wymagań obróbki. Stal szybkotnąca (HSS) oferuje wszechstronność i opłacalność w zastosowaniach ogólnych, podczas gdy węglik zapewnia doskonałą twardość i odporność na zużycie, co jest idealne do szybkich operacji na sztywnych materiałach. Metal sproszkowany równoważy wytrzymałość i odporność na zużycie, zapewniając ekstremalną trwałość, co czyni go solidną opcją dla wymagających środowisk. Materiały te zapewniają najlepszą wydajność, długowieczność i precyzję w różnorodnych zadaniach obróbki.
   
   
6. Powłoki i obróbka powierzchni:
   Zwiększ wydajność narzędzia, powlekając je azotkiem tytanu (TiN), azotkiem tytanu i glinu (TiAlN) lub węglem diamentopodobnym (DLC). Powłoki te zmniejszają tarcie, poprawiają odporność na zużycie i znacznie wydłużają żywotność narzędzia, szczególnie w zastosowaniach obróbki z dużą prędkością i wysoką temperaturą.

Typy młynów: 

Baucor oferuje różnorodne narzędzia frezarskie CNC, każde zaprojektowane do konkretnego zastosowania.

Poniżej młyny pogrupowane według typu:

A. Młyny ogólnego przeznaczenia

1. Frezy trzpieniowe: Standardowe narzędzie do codziennych zadań frezarskich, w tym cięcia, wiercenia i kształtowania.
2. Frez czołowy odciążony: Posiada mniejszą średnicę szyjki, co umożliwia wykonywanie głębokich cięć lub pracę w pobliżu przeszkód. 

B. Frezarki profilowe i konturowe

1. Frez o promieniu wklęsłym: Nadaje komponentom wklęsłe promienie, umożliwiając tworzenie specjalistycznych profili.
2. Frezy trzpieniowe do zaokrąglania narożników tylnych: Tworzy gładkie, zaokrąglone krawędzie na odwrotnej stronie części.
3. Frez walcowo-czołowy do zaokrąglania narożników — dwustronny: Frez ten zaokrągla krawędzie za pomocą narzędzi tnących na obu końcach, co zwiększa jego wydajność w obróbce. 
4. Frez czołowy do zaokrąglania narożników - jednostronny: Zaokrąglone krawędzie z jednym końcem tnącym, idealne do pracy na określonych krawędziach. 
5. Frez stożkowy: Stożkowy kształt umożliwiający tworzenie powierzchni kątowych i precyzyjnych elementów formy.
6. Frez trzpieniowy stożkowy z końcówką kulistą: Ten frez trzpieniowy łączy w sobie konstrukcję stożkową i kulistą, co doskonale sprawdza się w przypadku skomplikowanych, szczegółowych prac. 
7. Wykrawacze do lizaków: Idealne do obróbki podcięć i tworzenia złożonych geometrii 3D. 
8. Frez trzpieniowy kulisty: Posiada zaokrągloną końcówkę, idealną do rzeźbienia powierzchni 3D i szczegółowych konturów.

C. Frezarki do rowkowania i rowkowania

1. Frez do połączeń na jaskółczy ogon - z promieniem szyjki: Zaprojektowano je z promieniem przy szyjce, aby zmniejszyć naprężenia podczas tworzenia połączenia na jaskółczy ogon.
2. Frez do jaskółczego ogona: Rowki na jaskółczy ogon w maszynach są powszechnie stosowane w elementach montażowych. 
3. Frez do połączeń na jaskółczy ogon - z dużym zasięgiem: Wersja o dużym zasięgu do głębszej i trudniej dostępnej obróbki połączeń na jaskółczy ogon.
4. Frezy trzpieniowe dwukątne: Umożliwia wykonywanie rowków w kształcie litery V i cięć kątowych w jednej operacji. 
5. Frez do gniazd kluczowych - pełny promień: Tworzy okrągłe rowki klinowe do specjalistycznych zastosowań mechanicznych.
6. Frez do gniazd kluczy: Stosowane do wycinania rowków klinowych w wałach w celu zapewnienia bezpiecznego montażu z zastosowaniem klinów mechanicznych.
7. Frez do gniazd kluczowych - zęby przesunięte: Redukuje wibracje i drgania dzięki przesuniętym zębom, co umożliwia płynniejsze cięcie rowków klinowych.

D. Frezarki do fazowania i grawerowania

1. Frezy do fazowania — spiczaste: Tworzą one ścięte krawędzie lub fazy niezbędne do wykańczania części i przygotowania do montażu.
2. Frez grawerujący wyrzucony: Precyzyjna końcówka do misternego grawerowania i wykonywania drobnych detali.
3. Frezy grawerskie - spiczaste: Narzędzia o ostrych końcach, idealne do szczegółowych grawerunków i znakowań.
4. Frezy grawerskie promieniowe: Narzędzia grawerskie z zaokrągloną końcówką, umożliwiające wykonywanie gładkich, zakrzywionych oznaczeń.
5. Frezy fazujące z końcówką: Zaprojektowane do ścinania krawędzi, z unikalnym kształtem końcówki zapewniającym precyzję i powtarzalność.

E. Walcownie oczyszczające i wykańczające

1. Frezy dociskowe - Frezy walcowo-czołowe: Frez o płaskim końcu, zapewniający większy prześwit do operacji wykańczających.
2. Frezy dociskowe - Frezy kuliste: Zapewnia dodatkowy prześwit do obróbki, co jest przydatne przy wykonywaniu niektórych zadań.
3. Frez łamający wiór: Skutecznie usuwa materiał dzięki ząbkowanej krawędzi tnącej, zmniejszając rozmiar wióra podczas obróbki.

F. Młyny wgłębne i specjalistyczne

1. Frezy do wgłębień: Precyzyjne narzędzia do tworzenia szczegółowych gniazd w matrycach i formach.
2. Narzędzia do przenoszenia: Powiększa i udoskonala wewnętrzne kanały, powszechnie stosowane w podzespołach samochodowych.

Przed przystąpieniem do produkcji konieczne jest sprawdzenie projektu za pomocą metod analizy numerycznej, takich jak analiza elementów skończonych (FEA) lub prototypowanie. Szybkie metody prototypowania, takie jak drukowanie 3D, umożliwiają praktyczną ocenę funkcjonalności projektu, ergonomii i kompatybilności z maszyną. W razie potrzeby udoskonal projekt na podstawie informacji zwrotnych z analizy lub prototypu.

Narzędzia do frezowania CNC firmy Baucor są wytwarzane z precyzją i wiedzą specjalistyczną, co zapewnia wysoką wydajność, trwałość i niezawodność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych frezarek, czy rozwiązań zaprojektowanych na zamówienie, jesteśmy zobowiązani do dostarczania narzędzi, które wzmocnią Twoje możliwości obróbki.