Ostrza ceramiczne: Ostre, trwałe, bez rdzy

Ostrza ceramiczne stanowią nowoczesną alternatywę dla tradycyjnych ostrzy metalowych, a dzięki swoim wyjątkowym właściwościom oferują niezwykłą przewagę w różnych zastosowaniach i branżach, od przemysłu spożywczego po medycynę i produkcję.

Ostrza ceramiczne są wykonane z zaawansowanych materiałów, zwykle składających się z tlenku cyrkonu lub z metalowego rdzenia, takiego jak stal, pokrytego warstwą materiału ceramicznego. Ostrza te charakteryzują się wyjątkową twardością, niezrównaną odpornością na zużycie i dłuższym zachowaniem ostrości w porównaniu do ostrzy metalowych.

Baucor produkuje i dostarcza zarówno standardowe, jak i niestandardowe noże ceramiczne i ostrza ceramiczne do wszelkiego rodzaju zastosowań, niezależnie od branży lub zastosowania. Nasze noże i ostrza ceramiczne są wykonane z szerokiej gamy najwyższej jakości ceramiki na bazie cyrkonu. Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych noży ceramicznych o okrągłych, prostych, a nawet nieparzystych kształtach według próbki i rysunku. Jeśli potrzebujesz noży ceramicznych wyprodukowanych zgodnie z Twoimi wymaganiami, skontaktuj się z nami już teraz.

Blades by Cut

Okrągłe ostrza

Ostrza proste

Ostrza ze spiczastą końcówką

Żyletki

Brzeszczoty

Ostrza ząbkowane

Ostrza o gładkich krawędziach

Ząbkowane ostrza

Ostrza z zapiekanymi krawędziami

Noże z węglików spiekanych

Noże Punch

Zakrzywione ostrza

Top and Bottom Slitter

Micro Blades

POBIERZ WYCENĘ

Zalety stosowania ostrzy ceramicznych

Ostrza ceramiczne mają wiele zalet:

Niezrównana twardość:
Ostrza ceramiczne są wykonane lub pokryte ceramiką, która nadaje im niezrównaną twardość, przewyższającą ostrza i noże stalowe.
Odporność chemiczna:
Ceramika jest materiałem niereaktywnym w stosunku do większości chemikaliów, kwasów i zasad, co oznacza, że nie koroduje, nie rdzewieje ani nie nadaje żywności smaku, co czyni ją idealną do krojenia żywności lub pracy w trudnych warunkach.
Higiena:
Nieporowata natura ceramiki zapobiega gromadzeniu się bakterii, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań, w których należy unikać zanieczyszczenia ostrza, takich jak produkcja farmaceutyczna.
Nieprzewodzenie prądu:
Ostrza ceramiczne nie przewodzą prądu ani ciepła, co czyni je bezpieczniejszymi w różnych zastosowaniach.

Jak produkowane są ostrza ceramiczne?

Ostrza z litej ceramiki

Przygotowanie proszku:
Proces produkcji rozpoczyna się od przygotowania proszku ceramicznego, głównie tlenku cyrkonu, i wypełnienia go spoiwami i innymi dodatkami w celu uzyskania pożądanych właściwości.
Kształtowanie:
Proszek ceramiczny jest skrupulatnie formowany i prasowany w formie, która ma wgłębienie ukształtowane w pożądanym kształcie ostrza przy użyciu procesów produkcyjnych, takich jak prasowanie na gorąco, prasowanie na sucho lub formowanie wtryskowe.
Spiekanie:
Sprasowane cząstki ceramiczne są następnie stapiane w procesie wypalania w wysokiej temperaturze zwanym spiekaniem w celu uformowania kształtu ostrza.
Wykańczanie
Na koniec, ostrze poddawane jest drobiazgowemu procesowi polerowania, aby udoskonalić jego powierzchnię do ostrej jak brzytwa krawędzi.

Ostrza z powłoką ceramiczną

Cięcie:
Produkcja ostrzy ceramicznych wymaga cięcia blachy za pomocą maszyny CNC w celu uzyskania kształtu ostrza. Maszyny CNC zapewniają wysoką precyzję cięcia.
Przygotowanie powierzchni:
Następnie kształt ostrza jest czyszczony i szorstkowany za pomocą piaskowania lub trawienia w celu utworzenia teksturowanej powierzchni, która poprawia przyczepność powłoki ceramicznej.
Nakładanie powłoki ceramicznej:
Po przygotowaniu powierzchni ostrze jest gotowe do pokrycia materiałem ceramicznym. Oferujemy innowacyjne metody nakładania powłok ceramicznych, w tym:

i) Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD): Materiał ceramiczny jest odparowywany i osadzany na kształcie ostrza. Osadzony materiał ceramiczny tworzy cienką i jednolitą warstwę.

ii) Plazmowe utlenianie elektrolityczne (PEO): Zanurzenie stalowego ostrza w roztworze elektrolitu i zastosowanie prądu o wysokim napięciu w celu utworzenia ceramicznej warstwy tlenku na powlekanej powierzchni.

iii)Natryskiwanie termiczne: Topienie drobno sproszkowanego materiału ceramicznego na powierzchni stali z dużą prędkością, który natychmiast zestala się, tworząc cienką warstwę powłoki.
Wykończenie:
Aby poprawić wiązanie warstwy ceramicznej, ostrze jest utwardzane w wysokich temperaturach, a następnie poddawane procesowi polerowania w celu wyeliminowania niedoskonałości i uzyskania ostrej krawędzi.

Ceramiczne ostrza w akcji

Ostrza ceramiczne są często stosowane w maszynach, które wykorzystują ruch liniowy lub obrotowy do cięcia materiałów. Maszyny te zazwyczaj wyposażone są w cylinder lub silnik, który utrzymuje ostrze i powoduje jego ruch. Cięty materiał może być podawany do maszyny automatycznie lub ręcznie i utrzymywany w miejscu za pomocą zacisków.