Baucor produkuje i dostarcza tysiące zarówno standardowych, jak i niestandardowych rozmiarów precyzyjnych noży krążkowych i obrotowych do większości zastosowań. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz noża tarczowego z górnym i dolnym lub tarczowym ostrzem, czy też ostrza z ząbkami, ząbkowaniem, perforacją i zębami piły, a nawet bardziej złożonymi formami zębów, Baucor może przekształcić Twój projekt w ostrze w ciągu zaledwie kilku dni. Nie ma znaczenia, czy chodzi o cięcie papieru, krojenie żywności, pakowanie, przetwarzanie gumy, siekanie mięsa, cięcie folii czy przetwarzanie folii, niezależnie od zastosowania, nasze noże tarczowe i ostrza są wyjątkowo wykonane z wysokiej jakości szlifowanej hartowanej stali narzędziowej i stali nierdzewnej, a także węglika spiekanego.

Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych noży krążkowych i obrotowych według próbek i rysunków. Jeśli potrzebujesz noży krążkowych i obrotowych ostrzy do cięcia wzdłużnego wyprodukowanych zgodnie z Twoimi dokładnymi wymaganiami, skontaktuj się z nami teraz, aby zobaczyć, jak możemy wykonać wysokiej jakości noże krążkowe i ostrza przekraczające Twoje wymagania w konkurencyjnej cenie i zawsze dostarczane na czas.

Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych noży krążkowych i obrotowych według próbek i rysunków. Jeśli potrzebujesz noży wyprodukowanych zgodnie z Twoimi wymaganiami, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę. Jeśli masz rysunek, szkic lub pisemną specyfikację potrzebnego ostrza, daj nam znać.

Istnieje wiele zalet stosowania okrągłych noży tnących:

• Dokładność:
  Okrągłe ostrza bobiniarki zapewniają precyzyjne i dokładne cięcia.
  
  
• Opłacalność:
  Okrągłe ostrza bobiniarki mogą pomóc obniżyć koszty produkcji poprzez zminimalizowanie ilości odpadów i zwiększenie wydajności.
  
  
• Wszechstronność:
  Okrągłe ostrza bobiniarki mogą ciąć szeroką gamę cienkich, elastycznych materiałów, w tym papier, folię, folię itp.

• Cięcie:
  Okrągłe ostrza bobiniarki są produkowane poprzez tłoczenie lub cięcie laserowe CNC arkusza metalu w zależności od kształtów i zastosowania końcowych ostrzy.

• Podgrzewanie:
  Po wycięciu kształtów ostrzy zgodnie z ich zastosowaniem, są one poddawane serii procesów obróbki cieplnej, które utwardzają i odpuszczają metal oraz nadają mu wytrzymałość i trwałość.

• Ostrzenie:
  Po obróbce ostrza są ostrzone w celu usunięcia wszelkich niedoskonałości. Następnie stosuje się proces szlifowania, aby udoskonalić ich krawędzie i uczynić je jeszcze ostrzejszymi.

• Powlekanie:
  Końcówki okrągłych ostrzy tnących mogą być pokryte chromem lub wolframem, aby poprawić ich odporność na zużycie lub korozję.