Baucor produkuje precyzyjne noże do przetwórstwa spożywczego o niestandardowych i standardowych rozmiarach oraz ostrza do cięcia żywności z wysokiej jakości hartowanych stali nierdzewnych dla przemysłu spożywczego, w tym przetwórstwa świeżych, suszonych owoców i warzyw, przetwórstwa mięsa i drobiu, przetwórstwa owoców morza, piekarnictwa, w tym rogalików, ciast i wypieków do zastosowań takich jak cięcie, krojenie, krojenie w kostkę i wiele innych. Nasze noże i ostrza do przetwórstwa spożywczego są przeznaczone do wszystkich możliwych zastosowań w przetwórstwie spożywczym, w tym między innymi do krojenia, cięcia poprzecznego, sztancowania, cięcia gilotynowego, cięcia prasą. Nasze noże i ostrza do przetwórstwa spożywczego są proste, okrągłe, ze spiczastym czubkiem, ząbkowane, zapiekankowe, perforowane oraz jako ostrza blokowane do cięcia gilotynowego. Jedną z naszych specjalności jest produkcja dowolnego typu i kształtu niestandardowego noża do przetwórstwa żywności bez ograniczeń. Jeśli posiadasz rysunek, szkic lub pisemną specyfikację ostrza, którego potrzebujesz, skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać szybką wycenę. Możemy nawet zaprojektować specjalne ostrze do danego zastosowania.

Istnieje wiele zalet korzystania z noży do przetwórstwa żywności:

• Wydajność:
  Noże do przetwórstwa spożywczego mogą sprawić, że proces będzie przebiegał znacznie szybciej i z większą precyzją. Prowadzi to do zwiększenia wydajności w projektach związanych z przetwarzaniem żywności.
  
  
• Ostrość:
  Noże do przetwórstwa spożywczego są niezwykle ostre, dzięki czemu można uzyskać doskonałe, czyste cięcia przy minimalnym wysiłku.
  
  
• Łatwość czyszczenia:
  Noże do przetwórstwa spożywczego są łatwe w czyszczeniu i konserwacji, dzięki czemu przygotowywanie żywności jest łatwiejsze, szybsze i bezpieczniejsze.
  
  
• Trwałość:
  Noże do przetwórstwa spożywczego są wykonane z wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu są trwalsze. Oznacza to, że wytrzymują dłużej i nie trzeba ich tak często wymieniać

• Cięcie:
  Pierwszym krokiem w procesie produkcji jest użycie maszyny CNC do przycięcia ostrza do pożądanego kształtu.

• Podgrzewanie:
  Następnie ostrze jest poddawane procesowi obróbki cieplnej w celu utwardzenia metalu i uczynienia go bardziej wytrzymałym.

• Ostrzenie:
  Po podgrzaniu ostrze jest ostrzone w celu usunięcia wszelkich niedoskonałości. Następnie ostrze poddawane jest procesowi szlifowania, w wyniku którego staje się ostrzejsze.

• Powlekanie:
  Powlekanie końcówek ostrzy tymi metalami sprawia, że ostrze jest bardziej odporne na zużycie. Może to wydłużyć żywotność ostrza.