Baucor ma doświadczenie w produkcji wszystkich kształtów i rodzajów noży wykrawających, przemysłowych narzędzi wykrawających, noży prasujących, ostrzy formujących. Produkujemy i dostarczamy dosłownie tysiące zarówno standardowych, jak i niestandardowych rozmiarów precyzyjnych noży wykrawających, narzędzi wykrawających, noży do pras, ostrzy formujących do wszelkiego rodzaju zastosowań. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych, czy standardowych noży wykrawających i ostrzy wykrawających, Baucor może przekształcić Twój projekt w ostrze w ciągu kilku dni. Nie ma znaczenia, czy chodzi o cięcie papieru, pakowanie, przetwórstwo tworzyw sztucznych czy chirurgiczne wykrawanie medyczne, niezależnie od tego, do czego są używane, nasze noże wykrawające i ostrza wykrawające są wyjątkowo wykonane z wysokiej jakości hartowanej stali narzędziowej i stali nierdzewnej. Jeśli masz rysunek, próbkę lub specyfikację noży do łączenia (ostrzy do łączenia), skontaktuj się z nami.

Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych noży wykrawających, narzędzi wykrawających i ostrzy wykrawających według próbek i rysunków. Jeśli potrzebujesz noży wyprodukowanych zgodnie z Twoimi wymaganiami, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę. Jeśli masz rysunek, szkic lub pisemną specyfikację potrzebnego ostrza, daj nam znać. Jeśli nie widzisz tutaj tego, czego szukasz, pamiętaj, że mamy więcej noży i ostrzy o standardowych rozmiarach, takich jak Multivac, dostępnych z magazynu i niewymienionych tutaj, które mogą być wysyłane do naszych klientów na całym świecie.

Korzystanie z noży wykrawających ma wiele zalet:

• Mocniejsze i trwalsze:
  Noże wykrawające są mocne i mogą przecinać sztywne materiały, takie jak skóra i Ned.
  
  
• Ostrość:
  Są również bardzo ostre i mogą ciąć delikatne materiały, takie jak papier i tkanina.
  
  
• Wszechstronność:
  Mogą być używane do różnych zadań, w tym rzeźbienia, krojenia i krojenia w kostkę.

• Cięcie:
  Noże wykrawające są produkowane na różne sposoby. Niektóre firmy używają maszyn tłoczących do cięcia metalu, podczas gdy inne stosują cięcie laserowe lub elektrodrążenie drutowe. Najpopularniejszą metodą jest tłoczenie metalu za pomocą matryc.
  
  
• Podgrzewanie:
  Po wycięciu metalu, kolejnym krokiem jest jego obróbka cieplna. Ten krok jest niezbędny, ponieważ utwardza metal i czyni go bardziej wytrzymałym.
  
  
• Ostrzenie:
  Następnie nóż jest ostrzony w celu usunięcia wszelkich niedoskonałości. Następnie poddawany jest procesowi szlifowania, aby go udoskonalić i uczynić jeszcze ostrzejszym.
  
  
• Powlekanie:
  Nóż może być pokryty chromem i wolframem, aby poprawić odporność na zużycie lub korozję.